CIP清洗系統(tǒng)中的CIP為clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。因此，CIP即為完全不用拆開機(jī)械裝置和管道，即可進(jìn)行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過程中并能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經(jīng)濟(jì)性，能源的節(jié)約等關(guān)系，是一種優(yōu)化清洗管理技術(shù)。CIP裝置適用于流體物料直接接觸的多管道殺菌機(jī)械裝置，如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆?jié){采用就地清洗（即CIP清洗）是飲料生產(chǎn)廠普遍使用的方法，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。清洗的目的是去除設(shè)備及管壁上的殘留物，保證達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)。在一般情況下，連續(xù)使用6～8h 必須進(jìn)行一次清洗。在特殊情況下，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力明顯降低時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清洗。

清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢，以防止微生物在其間滋長。要把污垢去掉，就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個(gè)方面，即從清洗液流動(dòng)中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)能，從

洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能，清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí)，能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。

在同一狀態(tài)下，洗滌時(shí)間越長則洗滌效果越好。

CIP清洗系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）能維持一定的清洗效果，以提高產(chǎn)品的安全性；

（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高效率，節(jié)省勞動(dòng)力和保證操作安全，節(jié)約清洗用水和蒸汽；

（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；

（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；

（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

上海哲蘇銷售的CIP清洗系統(tǒng)主體應(yīng)用于食品生產(chǎn)線設(shè)備（罐體、管道、泵、閥門等）及整個(gè)生產(chǎn)線在無需人工拆開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗；手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制等，可根據(jù)客戶要求確定；內(nèi)置盤管式、列管式、板片式等；三罐制、四罐制、五罐制（回收罐）等多種選擇；酸堿液罐、熱水罐、純水罐、濃酸濃堿罐（或濃酸濃堿小車）、CIP進(jìn)程泵、氣動(dòng)隔膜泵，控制電柜、管閥件等；全自動(dòng)CIP清洗采用PLC編程控制，帶彩色觸摸屏操作顯示整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及各項(xiàng)控制參數(shù)，清洗液溫度可設(shè)定，對(duì)罐內(nèi)酸堿度可設(shè)定，對(duì)清洗時(shí)間可設(shè)定，清洗壓力可設(shè)定，清洗順序可設(shè)定，清洗回流酸堿度可設(shè)定，配備系統(tǒng)故障報(bào)警裝置。歡迎各位顧客朋友們前來咨詢。